La formation s'organise autour de trois aspects principaux : chimie du procédé, technologie des appareils, fonctionnement des ateliers. Elle inclut une présentation détaillée sur l'historique et les perspectives du retraitement, le fonctionnement et l'organisation actuels des usines françaises. Une demi-journée donne les pré-requis en sûreté-criticité. 

- Déchargement et entreposage à la Hague.

- Tête de procédé :
• aspects du procédé de cisaillage,
• chimie de la dissolution des combustibles,
• le procédé et les appareils de dissolution et de clarification,
• traitement et conditionnement des effluents gazeux du procédé.

- Extraction : 
• les cycles d'extraction,
• appareillages et technologie de l'extraction.

- Plutonium :
• conversion, conditionnement et entreposage du Pu.

- Recyclage des réactifs, traitement des  effluents :
• principes de gestion des effluents d'une usine de retraitement,
• recyclage de l'acide nitrique et du solvant dans l'usine.

- Vitrification :
• procédé industriel de vitrification,
• entreposage des verres.

Bases solides en chimie des solutions.

La formation « Chimie de l'uranium, du plutonium et autres actinides » (095) apporte les fondamentaux.